作為制冷四大件之一的蒸發器，在整個制冷系統中起到了至關重要的作用，所以壓縮機和蒸發器只有合理匹配起來才能使整個制冷系統發揮更好的效果，因此蒸發器的選配在整個制冷系統上是至關重要的。在低溫冷藏庫上常見的兩種蒸發器是冷風機和排管，實際冷風機和排管各有各自的優缺點：
　　1、圍護結構
　　不管是冷庫采用土建還是鋼結構，都要考慮頂部的承重，在設計上叫懸吊載荷。采用無縫鋼管制作排管時，設計懸吊載荷參考值為70~80Kg/㎡；如果采用鋁合金管制作頂排管時，設計懸吊載荷參考值為40~50Kg/㎡；如果采用冷風機時，只需要在局部考慮冷風機的懸吊載荷就可以。
　　2、制冷劑充注量
　　冷風機的占地面積小，內容積也相對較小，所以冷風機的容氟量在整個制冷系統上占的比例不大；排管的的管徑一般從Φ22~Φ38不等，管徑越大在整個制冷系統上的容氟量增加越多。
　　排管庫一般比風機庫要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂價格不斷上漲和氟利昂更新換代的形式下，氟利昂的成本也是不容忽視的一部分。 　　3、初投資
　　單從蒸發器選配上，鋁排管的初投資一般要大于冷風機的初投資。用冷風機的系統比用鋁排管的系統總體造價上低約15%~25%，而且系統越大二者的差價越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風機的施工周期要高3~4倍，因此用在排管制作安裝上的人工費就要比用在冷風機安裝上的人工費高出很多。發達國家的低溫冷庫內都選用冷風機降溫，很大一方面也是考慮到這方面因素（國外人工費要比國內高很多）。
　　4、融霜方式
　　目前冷庫冷風機常見的融霜方式有：自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風機自動融霜比較容易實現，化霜的水隨著冷風機的化霜落水管流到冷庫外。鋁合金排管應用較多的是熱氟融霜，但是排管在庫房分布廣化霜時的水滴會往下落，因此化霜時一般要把貨物轉移或蓋上防水塑料布，不如冷風機化霜那么靈活、方便。
　　5、后期用電量
　　相同的其他條件下，冷風機的強制對流依靠電機驅動風扇工作和冷風機每天1~2次的化霜要產生一定的耗電量；對于排管來說，排管屬于自然對流，一般排管一年除2次霜左右，從后期用電量上對比，鋁排管比冷風機相對節省。 　　6、蓄冷能力
　　冷風機屬于強制對流，降溫速度快；鋁排管屬于自然對流，降溫速度相對較慢。所以實際冷庫運行中，如果主要制冷設備匹配基本相同，冷風機庫和排管庫，壓縮機的開機時間相差不多。
　　鋁排管的蓄冷能力對整體庫溫的維持起不到多大的作用，對庫溫的維持起關鍵作用的還是在庫體圍護結構和保溫做法，以及儲存貨物的蓄冷能力方面。采用多層、土建框架內部整體聚氨酯發泡噴涂的低溫冷庫比采用單層、鋼結構、聚氨酯夾芯雙面彩鋼板的拼裝冷庫結構運行電費就要節省得多；
　　7、貨物干耗
　　貨物干耗的影響因素主要有：傳熱溫差、風速、蒸發器工作時間和包裝方式。
　　通常意義上講，使用冷風機的冷庫所儲存的貨物干耗要大于使用排管的冷庫。但要注意干耗多少的主體是指貨物而不是冷庫或者蒸發器。因此使用哪種蒸發器合理，關鍵問題還是所儲存的是什么樣、怎樣包裝的貨物。塑料袋密封包裝的貨物大可不必考慮干耗問題。
　　8、資金利用率
　　前面提到了冷風機和排管二者之間在施工周期上的差距，排管的施工周期長、存在占壓資金的情況，冷風機施工周期短可以快速投入，更早的得到投資回報，領先占據市場。假如冷庫租金約3元/日.㎡，一個月的租金回報是不小的數字。
　　9、效率和質量穩定性方面
　　冷風機屬于定型成熟產品，通過工廠化的熟練工人、流水生產線裝配，而排管現場組裝，工人的組裝水平對排管的供液均勻性影響很大，冷風機的供液均勻性相對較好。
　　冷風機的故障點主要在于做為運轉部件的電機和電氣元件，只要采用知名品牌產品，比如EBM、施樂佰、西門子、施耐德等產品，故障率大大降低；而排管尤其是鋁合金排管，因為焊接工藝要求高，剛性又比較差，所以如果焊接不好，或者吊裝時出現受力不均，排管出現泄漏的概率就非常高。隨著制冷系統安全性越來越被重視，設備的質量管控也會越來越規范，規范化生產和管理將成為排管的一道難以逾越的門檻。